一种井下作业洞壁支撑架

专利摘要:
本实用新型公开了一种井下作业洞壁支撑架，包括底板，所述底板设置有两个，两个所述底板平行分布，且所述底板上表面中间部位设置有驱动升降机构，所述驱动升降机构顶端设置有支撑顶板，所述底板上表面位于驱动升降机构的两侧均设置有支撑柱，所述支撑柱的顶端与支撑顶板的底部连接，所述支撑顶板的两侧均通过转轴转动连接有侧顶板，本实用新型使用时，将该装置移动至需要安装的位置，通过启动电机，使得丝杆转动，由于丝杆与螺纹柱螺纹连接，从而使得螺纹柱在丝杆上进行上下移动，从而使得支撑顶板的顶端与井洞顶端内壁接触，从而对井洞顶端内壁进行有效的支撑，从而可对不同高度的井洞进行加固支撑，且方便快捷。
公开号:CN214330654U
申请号:CN202120394463.6U
申请日:2021-02-22
公开日:2021-10-01
发明作者:曹鹦；范思捷；廖昕怡
申请人:曹鹦；
IPC主号:E21D19-00

专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及井下安全防护装置技术领域，具体是一种井下作业洞壁支撑架。
[n0002] 在井下作业的过程中，最重要的就是安全防护，为了避免矿洞在施工的过程中出现坍塌的情况，都会给矿洞壁的结构进行加强。
[n0003] 目前现有的井下洞壁往往采用木桩对其进行加固，该方式自动化程度低，在施工的过程中需要耗费大量的时间及人力，并且需要使用钉子将木桩进行固定，因此木桩需要定期进行更换，且该种方式使得材料不能重复利用，从而严重造成了材料的浪费。
[n0004] 本实用新型的目的在于提供一种井下作业洞壁支撑架，以解决上述背景技术中提出的问题。
[n0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[n0006] 一种井下作业洞壁支撑架，包括底板，所述底板设置有两个，两个所述底板平行分布，且所述底板上表面中间部位设置有驱动升降机构，所述驱动升降机构顶端设置有支撑顶板，所述底板上表面位于驱动升降机构的两侧均设置有支撑柱，所述支撑柱的顶端与支撑顶板的底部连接，所述支撑顶板的两侧均通过转轴转动连接有侧顶板，所述支撑顶板的底部两侧均设置有两个对称分布的液压缸，所述液压缸的活塞杆端部与侧顶板的边侧通过转轴转动连接。
[n0007] 作为本实用新型进一步的方案：所述底板的底部设置有均匀分布的移动轮，且所述底板的边侧设置有等间距分布的固定孔，通过设置的移动轮，便于对该装置进行移动，从而大大节省了人力，同时加快了施工进程，通过设置的固定孔，当将该装置移动至合适位置时，通过固定锥使得该装置与地面进行固定，从而提高了该装置的稳定性。
[n0008] 作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动升降机构包括电机，所述电机固定安装于底板上表面，且所述电机轴部连接有丝杆，所述丝杆顶端螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱顶端与支撑顶板底部固定连接，通过启动电机，使得丝杆转动，由于丝杆与螺纹柱螺纹连接，从而使得螺纹柱在丝杆上进行上下移动，从而使得支撑顶板的顶端与井洞顶端内壁接触，从而对井洞顶端内壁进行有效的支撑，从而可对不同高度的井洞进行加固支撑，且方便快捷。
[n0009] 作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑柱由支撑杆及滑筒构成，所述支撑杆底部与底板上表面固定连接，所述滑筒顶端与支撑顶板底部固定连接，所述滑筒底部与支撑杆顶端滑动连接，通过支撑杆与滑筒之间的配合，对支撑顶板起到了辅助支撑的作用，使得该装置更加稳固。
[n0010] 作为本实用新型再进一步的方案：所述滑筒为空腔结构，且所述支撑杆的顶端位于滑筒内腔并设置有限位块，所述限位块与滑筒内壁滑动连接，所述限位块的顶端与滑筒的顶端内壁之间设置有支撑弹簧，通过支撑弹簧的设置，提高了支撑柱的支撑强度，从而更加有利于对井洞内壁的加固。
[n0011] 作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑顶板的前侧设置有多个等间距分布的限位插孔，所述支撑顶板的后侧与限位插孔对应设置有插板，所述插板的尺寸与限位插孔的尺寸相吻合，通过插板与限位插孔之间的配合，便于对多个该支撑架进行拼接安装，从而可以让该支撑架的组装更加方便和快捷，从而可以给矿洞作业的工人提供更为安全的防护。
[n0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[n0013] 1、本实用新型使用时，将该装置移动至需要安装的位置，通过启动电机，使得丝杆转动，由于丝杆与螺纹柱螺纹连接，从而使得螺纹柱在丝杆上进行上下移动，从而使得支撑顶板的顶端与井洞顶端内壁接触，从而对井洞顶端内壁进行有效的支撑，从而可对不同高度的井洞进行加固支撑，且方便快捷，通过启动液压缸，对两侧的侧顶板的张开角度进行调节，使得侧顶板与井洞的侧壁进行接触抵紧，从而对井洞内壁起到了完整的支撑效果，从而可对不同尺寸大小的井洞内壁进行支撑加固，且自动化程度高，安装快捷方便，同时便于拆卸，可多次重复利用，大大降低了材料的浪费。
[n0014] 2、通过设置的移动轮，便于对该装置进行移动，从而大大节省了人力，同时加快了施工进程，通过设置的固定孔，当将该装置移动至合适位置时，通过固定锥使得该装置与地面进行固定，从而提高了该装置的稳定性，通过支撑杆与滑筒之间的配合，对支撑顶板起到了辅助支撑的作用，使得该装置更加稳固，通过支撑弹簧的设置，提高了支撑柱的支撑强度，从而更加有利于对井洞内壁的加固，通过插板与限位插孔之间的配合，便于对多个该支撑架进行拼接安装，从而可以让该支撑架的组装更加方便和快捷，从而可以给矿洞作业的工人提供更为安全的防护。
[n0015] 图1为一种井下作业洞壁支撑架的结构示意图。
[n0016] 图2为一种井下作业洞壁支撑架中另一视角的结构示意图。
[n0017] 图3为一种井下作业洞壁支撑架的正视图。
[n0018] 图4为一种井下作业洞壁支撑架中支撑杆与滑筒的连接图。
[n0019] 图中：1、底板；2、移动轮；3、电机；4、丝杆；5、螺纹柱；6、支撑杆；7、滑筒；8、支撑顶板；9、限位插孔；10、插板；11、侧顶板；12、固定孔；13、液压缸；14、限位块；15、支撑弹簧。
[n0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[n0021] 请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种井下作业洞壁支撑架，包括底板1，所述底板1设置有两个，两个所述底板1平行分布，且所述底板1上表面中间部位设置有驱动升降机构，所述驱动升降机构顶端设置有支撑顶板8，所述底板1上表面位于驱动升降机构的两侧均设置有支撑柱，所述支撑柱的顶端与支撑顶板8的底部连接，所述支撑顶板8的两侧均通过转轴转动连接有侧顶板11，所述支撑顶板8的底部两侧均设置有两个对称分布的液压缸13，所述液压缸13的活塞杆端部与侧顶板11的边侧通过转轴转动连接。
[n0022] 所述底板1的底部设置有均匀分布的移动轮2，且所述底板1的边侧设置有等间距分布的固定孔12。
[n0023] 通过设置的移动轮2，便于对该装置进行移动，从而大大节省了人力，同时加快了施工进程，通过设置的固定孔12，当将该装置移动至合适位置时，通过固定锥使得该装置与地面进行固定，从而提高了该装置的稳定性。
[n0024] 所述驱动升降机构包括电机3，所述电机3固定安装于底板1上表面，且所述电机3轴部连接有丝杆4，所述丝杆4顶端螺纹连接有螺纹柱5，所述螺纹柱5顶端与支撑顶板8底部固定连接。
[n0025] 通过启动电机3，使得丝杆4转动，由于丝杆4与螺纹柱5螺纹连接，从而使得螺纹柱5在丝杆4上进行上下移动，从而使得支撑顶板8的顶端与井洞顶端内壁接触，从而对井洞顶端内壁进行有效的支撑，从而可对不同高度的井洞进行加固支撑，且方便快捷。
[n0026] 所述支撑柱由支撑杆6及滑筒7构成，所述支撑杆6底部与底板1上表面固定连接，所述滑筒7顶端与支撑顶板8底部固定连接，所述滑筒7底部与支撑杆6顶端滑动连接。
[n0027] 通过支撑杆6与滑筒7之间的配合，对支撑顶板8起到了辅助支撑的作用，使得该装置更加稳固。
[n0028] 所述滑筒7为空腔结构，且所述支撑杆6的顶端位于滑筒7内腔并设置有限位块14，所述限位块14与滑筒7内壁滑动连接，所述限位块14的顶端与滑筒7的顶端内壁之间设置有支撑弹簧15。
[n0029] 通过支撑弹簧15的设置，提高了支撑柱的支撑强度，从而更加有利于对井洞内壁的加固。
[n0030] 所述支撑顶板8的前侧设置有多个等间距分布的限位插孔9，所述支撑顶板8的后侧与限位插孔9对应设置有插板10，所述插板10的尺寸与限位插孔9的尺寸相吻合。
[n0031] 通过插板10与限位插孔9之间的配合，便于对多个该支撑架进行拼接安装，从而可以让该支撑架的组装更加方便和快捷，从而可以给矿洞作业的工人提供更为安全的防护。
[n0032] 本实用新型的工作原理是：
[n0033] 使用时，将该装置移动至需要安装的位置，通过启动电机3，使得丝杆4转动，由于丝杆4与螺纹柱5螺纹连接，从而使得螺纹柱5在丝杆4上进行上下移动，从而使得支撑顶板8的顶端与井洞顶端内壁接触，从而对井洞顶端内壁进行有效的支撑，从而可对不同高度的井洞进行加固支撑，且方便快捷，通过启动液压缸13，对两侧的侧顶板11的张开角度进行调节，使得侧顶板11与井洞的侧壁进行接触抵紧，从而对井洞内壁起到了完整的支撑效果，从而可对不同尺寸大小的井洞内壁进行支撑加固，且自动化程度高，安装快捷方便，同时便于拆卸，可多次重复利用，大大降低了材料的浪费，通过设置的移动轮2，便于对该装置进行移动，从而大大节省了人力，同时加快了施工进程，通过设置的固定孔12，当将该装置移动至合适位置时，通过固定锥使得该装置与地面进行固定，从而提高了该装置的稳定性，通过支撑杆6与滑筒7之间的配合，对支撑顶板8起到了辅助支撑的作用，使得该装置更加稳固，通过支撑弹簧15的设置，提高了支撑柱的支撑强度，从而更加有利于对井洞内壁的加固，通过插板10与限位插孔9之间的配合，便于对多个该支撑架进行拼接安装，从而可以让该支撑架的组装更加方便和快捷，从而可以给矿洞作业的工人提供更为安全的防护。
[n0034] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

权利要求:
Claims (6)
[0001] 1.一种井下作业洞壁支撑架，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)设置有两个，两个所述底板(1)平行分布，且所述底板(1)上表面中间部位设置有驱动升降机构，所述驱动升降机构顶端设置有支撑顶板(8)，所述底板(1)上表面位于驱动升降机构的两侧均设置有支撑柱，所述支撑柱的顶端与支撑顶板(8)的底部连接，所述支撑顶板(8)的两侧均通过转轴转动连接有侧顶板(11)，所述支撑顶板(8)的底部两侧均设置有两个对称分布的液压缸(13)，所述液压缸(13)的活塞杆端部与侧顶板(11)的边侧通过转轴转动连接。
[0002] 2.根据权利要求1所述的一种井下作业洞壁支撑架，其特征在于，所述底板(1)的底部设置有均匀分布的移动轮(2)，且所述底板(1)的边侧设置有等间距分布的固定孔(12)。
[0003] 3.根据权利要求1所述的一种井下作业洞壁支撑架，其特征在于，所述驱动升降机构包括电机(3)，所述电机(3)固定安装于底板(1)上表面，且所述电机(3)轴部连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)顶端螺纹连接有螺纹柱(5)，所述螺纹柱(5)顶端与支撑顶板(8)底部固定连接。
[0004] 4.根据权利要求1所述的一种井下作业洞壁支撑架，其特征在于，所述支撑柱由支撑杆(6)及滑筒(7)构成，所述支撑杆(6)底部与底板(1)上表面固定连接，所述滑筒(7)顶端与支撑顶板(8)底部固定连接，所述滑筒(7)底部与支撑杆(6)顶端滑动连接。
[0005] 5.根据权利要求4所述的一种井下作业洞壁支撑架，其特征在于，所述滑筒(7)为空腔结构，且所述支撑杆(6)的顶端位于滑筒(7)内腔并设置有限位块(14)，所述限位块(14)与滑筒(7)内壁滑动连接，所述限位块(14)的顶端与滑筒(7)的顶端内壁之间设置有支撑弹簧(15)。
[0006] 6.根据权利要求1所述的一种井下作业洞壁支撑架，其特征在于，所述支撑顶板(8)的前侧设置有多个等间距分布的限位插孔(9)，所述支撑顶板(8)的后侧与限位插孔(9)对应设置有插板(10)，所述插板(10)的尺寸与限位插孔(9)的尺寸相吻合。

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同族专利:

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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CN202120394463.6U|CN214330654U|2021-02-22|2021-02-22|一种井下作业洞壁支撑架|CN202120394463.6U| CN214330654U|2021-02-22|2021-02-22|一种井下作业洞壁支撑架|